Танилцуулга
Шингэний эрчим хүчний ертөнцөд хүнд машин механизм нь ихэвчлэн бүх хүмүүсийн анхаарлыг татдаг. Асар том гидравлик цилиндрүүд, шуугиан дэгдээх насосууд, асар том чиглэлийн хяналтын хавхлагууд нь барилгын талбай, үйлдвэрлэлийн үйлдвэр, газар тариалангийн талбайн ландшафтыг давамгайлдаг. Гэсэн хэдий ч эдгээр өндөр{2}}даралтын системүүдийн жинхэнэ үл мэдэгдэх баатрууд нь тэдгээрийг хамтад нь байлгадаг хамгийн жижиг бүрэлдэхүүн хэсгүүд юм. Зөв холбогч байхгүй бол гидравлик насосоор үүсгэгдсэн асар их хүч нь ашиггүй, эсвэл бүр дордох нь маш аюултай болно.
Гидравлик холбох хэрэгслийг зөв сонгох нь техникч, инженер эсвэл тоног төхөөрөмж эзэмшигчийн гаргаж чадах хамгийн чухал шийдвэрүүдийн нэг юм. Ганц таарахгүй утас эсвэл дутуу үнэлэгдсэн материал нь сүйрлийн эвдрэлийг үүсгэж, өндөр үнэтэй шингэн алдагдах, хүрээлэн буй орчны бохирдол, тоног төхөөрөмжийн ноцтой гэмтэл, операторыг гэмтээх өндөр эрсдэлд хүргэдэг. Зах зээл нь олон арван төрлийн утас стандарт, хэмжээ, битүүмжлэх аргуудаар дүүрэн байдаг тул яг таарч тохирохыг олох нь эхлэгчдэд хэцүү санагддаг.
Энэхүү иж бүрэн гарын авлага нь сонгон шалгаруулах үйл явцыг арилгах зорилготой юм. Шингэний механик, утас таних, материал судлалын үндсэн зарчмуудыг задалсанаар энэ нийтлэл нь таны системийн зөв бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг найдвартай, аюулгүйгээр сонгоход шаардлагатай суурь мэдлэгийг танд өгөх болно.
Үндсэн ойлголтыг ойлгох: Гидравлик холбох хэрэгсэл гэж юу вэ, тэдгээр нь яагаад чухал вэ?
Хамгийн энгийнээр бол гидравлик холбох хэрэгсэл нь гидравлик хоолой, хоолой, хоолойг шахуурга, хавхлага, цилиндр эсвэл бусад шингэний тэжээлийн бүрэлдэхүүн хэсэгтэй холбоход хэрэглэгддэг бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Аливаа холбох хэрэгслийн үндсэн зорилго нь хоёр талтай: энэ нь систем доторх өндөр даралтын шингэнийг гоожихгүйгээр агуулж байх ёстой бөгөөд ашиглалтын явцад үүссэн механик хүчийг эсэргүүцэх найдвартай бүтцийн холболтыг хангах ёстой.
Хэрэв холбох хэрэгсэл эдгээр үүргээ биелүүлээгүй бол үр дагавар нь маш бага байдаг. Гидравлик системүүд нь 1 квадрат инч (psi) тутамд 1000-аас 10,000 фунт хүртэл даралттай ажилладаг. Эдгээр даралтын үед нүхний цоорхой нь шатамхай гидравлик тосны өндөр атомжсан мананцарыг ялгаруулж, галын ноцтой аюулыг бий болгодог. Цаашилбал, сул холбох хэрэгсэл нь бүхэлдээ үлээж, хоолойнуудыг хүчтэй цохиж, машин механизмыг анхааруулахгүйгээр ачааг унагахад хүргэдэг.
Эдгээр тохиолдлуудаас зайлсхийхийн тулд холбох хэрэгсэл нь зөвхөн нэг хэсэг металл биш гэдгийг ойлгоход тусална. Стандарт угсралт нь ихэвчлэн үндсэн утас болон битүүмжлэх гадаргууг агуулсан холбох биеийг агуулдаг; битүүмжлэлийг шахахад шаардлагатай механик хүчийг өгдөг самар; , заримдаа ханцуй, эсвэл гуурсан хоолой руу хазаж, эсвэл байнга барьж байхын тулд атгадаг. Эдгээр хэсгүүдийн харилцан үйлчлэлийг ойлгох нь шингэний системийн дизайныг эзэмших эхний алхам юм.
Алхам 1: Сонгох дөрвөн үндсэн шалгуурыг тодорхойлох (STAMP арга)
Мэргэжилтнүүд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгох эсвэл солихын тулд гидравлик системд хандахдаа STAMP арга гэж нэрлэгддэг -цаг хугацаанд шалгагдсан товчилсон нэр дээр тулгуурладаг. STAMP нь уламжлалт байдлаар Хэмжээ, Температур, Хэрэглээ, Материал, Даралт гэсэн утгатай боловч бид үндсэн суурь үзүүлэлтээ тогтоохын тулд эхний дөрвөн ангиллыг эндээс авч үзэх болно.
Хэмжээ
Хэмжээ бол танд тулгарах хамгийн бодит хязгаарлалт юм. Хэт жижиг холбох хэрэгсэл нь шингэний урсгалыг хязгаарлаж, шингэний хурд, үрэлт, дулааныг их хэмжээгээр нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг. Энэхүү дулааны хуримтлал нь гидравлик тосыг доройтуулж, дотоод битүүмжлэлийг устгадаг. Эсрэгээр, хэтэрхий том холбох хэрэгсэл нь даралтын огцом уналтыг бий болгож, машин механизмын зохион байгуулалтын физик хязгаарлалтад тохирохгүй байж болно. Тохиромжтой урсгалын багтаамжийг хангахын тулд хоолой эсвэл хоолойн дотоод диаметр (ID) болон физик холболтыг зөв байлгахын тулд утаснуудын гаднах диаметрийг (OD) хоёуланг нь хэмжих ёстой.
Температур
Гидравлик системүүд нь асар их хэмжээний дотоод дулааныг бий болгодог, гэхдээ тэдгээр нь гаднах орчны нөлөөлөлд өртдөг. Гидравлик холбох хэрэгслийг сонгохдоо та хоёр тусдаа температурын профайлыг анхаарч үзэх хэрэгтэй: зөөвөрлөгчийн температур (дотор ажиллаж байгаа шингэн) ба орчны температур (гадна агаар). Хэт хүйтэн нь металл холбох хэрэгслийг хэврэг болгож, эластомер O-цагираг хагарахад хүргэдэг. Хэт халалт нь металлын тэлэлтийг үүсгэж, холбоосын үр дүнтэй эргүүлэх хүчийг бууруулж, O-цагираг хайлж, хатуурахад хүргэдэг.
Өргөдөл
Энэ холбох хэрэгсэл ашиглалтын хугацааг хаана өнгөрөөх вэ? Далайн газрын тосны цооног дээр суурилуулсан гидравлик систем нь давс цацах, идэмхий чийгшилд байнга өртөж, өндөр-зэвэрдэггүй ган шаарддаг. Үйлдвэрийн шалны хуванцар шахах машинд суурилуулсан систем нь идэмхий стресс багатай байж болох ч долоо хоног бүр сая сая өндөр{2}}давтамжтай чичиргээтэй тулгардаг. Чичиргээ нь урсгалтай холболтууд нь цаг хугацааны явцад аажмаар ухрахад хүргэдэг тул тусгай түгжээ эсвэл механик битүүмжлэлийн хэв маягийг илүүд үздэг.
Материал
Холбох материал нь хэрэглэж буй гидравлик шингэн болон гадаад орчинтой химийн нийцтэй байх ёстой. Хамгийн түгээмэл гурван материал нь:
Нүүрстөрөгчийн ган: Маш удаан эдэлгээтэй, бат бөх, энэ нь зэврэлтэнд өртөхгүй ихэнх үйлдвэрлэлийн болон гар утасны хэрэглээний стандарт болгодог.
Зэвэрдэггүй ган: Зэв, химийн довтолгоонд онцгой тэсвэртэй, далайн, химийн боловсруулалт, хүнсний үйлдвэрлэлд тохиромжтой.
Гуулин: Ихэвчлэн бага{0}}даралтын систем эсвэл оч эсэргүүцэх эсвэл тусгай металлургийн шинж чанар шаардлагатай тусгай хэрэглээнд зориулагдсан.
Алхам 2: Утасны төрөл ба битүүмжлэх аргуудыг тайлах
Та өөрийн үндсэн системийн шаардлагуудыг мэдсэний дараа техникийн хамгийн хэцүү үе шат эхэлнэ: тодорхой утаснуудын төрлийг тодорхойлох, энэ нь шингэний битүүмжлэлийг хэрхэн-бүрдүүлдэгийг тодорхойлох. Утаснууд нь ерөнхийдөө шовгор утас ба зэрэгцээ (шулуун) утас гэсэн хоёр том ангилалд хуваагддаг.
Шовгор утас
Шовгор утаснууд нь эр, эм утсыг чангалах үед хооронд нь шахаж битүүмжлэх зориулалттай. Хойд Америкт хамгийн түгээмэл хувилбар бол National Pipe Tapered (NPT эсвэл NPTF) стандарт юм. NPT холбох хэрэгслийг порт руу эргүүлэх үед утаснуудын диаметр нэмэгдэж, металл-металл бутлах-битүүмжлэл үүсдэг.
NPT холбох хэрэгсэл нь хямд бөгөөд өргөн боломжтой хэдий ч өндөр даралтын гидравлик-д чухал сул талуудтай. Битүүмжлэхийн тулд утаснуудын хэв гажилтанд тулгуурладаг тул цаг хугацааны явцад уйлах хандлагатай байдаг бөгөөд битүүмжлэлийг алдагдуулахгүйгээр чангалсны дараа чиг баримжаагаа тохируулах боломжгүй юм. Тэд мөн голдуу Teflon соронзон хальс эсвэл шингэн хоолойн доп зэрэг утас чигжээсийг шаарддаг бөгөөд энэ нь эвдэрч, гидравлик системийг бохирдуулдаг.
Зэрэгцээ утас ба 37 градусын туяа
Зэрэгцээ утаснууд нь утаснуудаа өөрөө битүүмжлэхгүй. Үүний оронд шулуун утаснууд нь хоёр өөр битүүмжлэх гадаргууг хооронд нь татах механик бэхэлгээний механизмын үүрэг гүйцэтгэдэг.
Үүний тод жишээ бол Хамтарсан Аж Үйлдвэрийн Зөвлөл (JIC) 37-градусын галын тохируулга юм. Эрэгтэй JIC тохируулга нь 37{6}}градусын конустай, харин эмэгтэй холбох хэрэгсэл нь 37-градусын суудалтай. Самарыг чангалах үед конус болон суудлыг асар их хүчээр дарж, металлаас металлын өндөр найдвартай битүүмжлэлийг бий болгодог. JIC холбох хэрэгслүүд нь өндөр даралтын системд маш сайн, элэгдэлгүйгээр олон удаа салгаж, дахин холбох боломжтой, утас чигжээс шаарддаггүй.
О-Бөгжний нүүрний тамга (ORFS)
Гидравлик системийн даралт олон арван жилийн туршид тогтвортой өсөхийн хэрээр салбар нь O-Ring Face Seal (ORFS) технологи руу ихээхэн шилжсэн. ORFS эрэгтэй холбох хэрэгсэл нь холбогчийн хавтгай гадаргуу дээр боловсруулсан ховилд суулгасан уян хатан O{2}}цагираг бүхий шулуун утастай. Эмэгтэй холбох хэрэгсэл нь хавтгай хосолсон гадаргуутай.
Угсралтыг чангалах үед O{0}}цагираг нь эмэгтэйн нүүрэнд тэгшхэн шахагдана. Энэхүү загвар нь орчин үеийн шингэний хүчин чадалд байдаг хамгийн сайн гоожих хамгаалалтыг санал болгодог. Энэ нь системийн чичиргээг өндөр түвшинд байлгаж, даралтын огцом өсөлтийг гайхалтай сайн тэсвэрлэдэг бөгөөд эд ангиудыг хуваах -хэт чангарах эрсдэлийг арилгадаг.
Олон улсын стандартууд: BSP болон Metric
Хэрэв та Европ эсвэл Азид үйлдвэрлэсэн тоног төхөөрөмж дээр ажиллаж байгаа бол Британийн стандарт хоолой (BSP) эсвэл Metric DIN стандарттай тулгарах болно. BSP нь BSPT (шовгор) ба BSPP (зэрэгцээ) гэсэн хоёр хэлбэрээр ирдэг. Метрийн холбох хэрэгсэл нь ихэвчлэн Америкийн JIC эсвэл ORFS холбох хэрэгслүүдтэй энгийн нүдээр адилхан харагддаг боловч нэг инч дэх утас биш харин метрийн утаснуудын давирхайг (нэг утас тутамд миллиметрээр хэмждэг) ашигладаг. Утас хэмжигч ба диаметр хэмжигч ашиглах нь тэдгээрийг ялгах цорын ганц найдвартай арга юм. Америкийн утсыг метрийн порт руу хүчээр оруулахыг хэзээ ч бүү оролд; энэ нь хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийн утсыг шууд сүйтгэх болно.
Алхам 3: Даралтын зэрэглэл ба аюулгүй байдлын хязгаарыг үнэлэх
Хэмжээ болон утаснуудын төрлийг тодорхойлсон бол таны сонгосон гидравлик холбох хэрэгсэл нь таны системийн хүчтэй даралтыг тэсвэрлэх чадвартай эсэхийг шалгах ёстой. Нэр хүндтэй үйлдвэрлэгч бүр өөрийн холбох хэрэгслийг ажлын хамгийн их даралтаар үнэлдэг.
Эхлэгчдэд ажлын даралт ба тэсрэлт хоёрын ялгааг ойлгох нь маш чухал юм. Ажлын даралт нь холбох хэрэгсэл нь өдөр бүр тасралтгүй ажиллах үед тэсвэрлэх хамгийн их хүч юм. Тэсрэх даралт нь лабораторийн туршилтаар холбох хэрэгсэл нь бие махбодийн хувьд хагарах цэг юм. Гидравликийн салбарт аюулгүй байдлын стандарт хэмжээ нь 4: 1 харьцаатай байдаг. Энэ нь 3000 psi-ийн ажлын даралтад зориулагдсан холбох хэрэгсэл нь 12,000 psi-д хүрэх хүртэл ерөнхийдөө хагардаггүй гэсэн үг юм.
Гэсэн хэдий ч, хэрэв таны хэрэглээ динамик байвал та ажлын даралтын үнэлгээний ирмэг хүртэл ажиллах системийг хэзээ ч төлөвлөх ёсгүй. Бодит{1}}дэлхийн үйл ажиллагаанд хяналтын хавхлага гэнэт хаагдах үед гидравлик шингэнээр цочролын долгион дамждаг. Эдгээр даралтын огцом өсөлт нь системийн нэрлэсэн даралтыг хэдхэн секундын дотор хоёр буюу гурав дахин нэмэгдүүлэх боломжтой. Хэрэв таны холбох хэрэгслүүд дутуу үнэлэгдсэн бол эдгээр тогтмол микро{4}} нэмэгдлүүд нь цаг хугацааны явцад ядрахад хүргэдэг.
Нэмж дурдахад, хамгийн сул холбоосын дүрмийг үргэлж санаж яваарай: гидравлик угсралт нь хамгийн бага{0}}үнэлгээтэй бүрэлдэхүүн хэсэгтэй адил хүчтэй байдаг. Хэрэв та 5000 psi-ийн хүчин чадалтай хоолойг 2500 psi-ийн хүчин чадалтай холбох хэрэгсэлд холбовол таны системийн хүчин чадал 2500 psi-ээр хязгаарлагдана.
Эцэст нь аль болох нэг холболтын угсралт дотор брэндүүдийг холихгүй байхыг хичээгээрэй. Нэг брэндийн эрэгтэй JIC тохируулга нь нөгөө брэндийн эмэгтэй JIC тохируулгатай онолын хувьд төгс зохицох ёстой ч үйлдвэрлэлийн хүлцлийн бага зэргийн өөрчлөлтүүд нь бичил-цоорхойг үүсгэж болзошгүй. Хоолой, холбох хэрэгсэл, адаптерын хувьд нэр хүндтэй нэг үйлдвэрлэгчтэй ажиллах нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нийцтэй байдал, системийн бүрэн бүтэн байдлыг дээд зэргээр хангана.
Суурилуулалт, засвар үйлчилгээний шилдэг туршлагууд
Хамгийн үнэтэй, төгс тохирсон гидравлик холбох хэрэгсэл ч буруу суурилуулсан тохиолдолд бүтэлгүйтэх болно. Эхлэгчдэд гаргадаг хамгийн нийтлэг алдаа бол-тоглох явдал юм. Механик ажилд "чанга нь үргэлж сайн байдаг" гэсэн үлгэр домог байдаг. Гидравликийн хувьд -хэт чангалах нь тэнхлэгийн суудлыг амархан эвдэж, утсыг хуулж, O-цагирагны ховилыг гажуудуулж, байнгын гоожих замыг үүсгэдэг.
Үүнээс сэргийлэхийн тулд эргүүлэх эрэг чангалах түлхүүр байхгүй үед Flats From Finger Tight (FFFT) аргыг хэрэглээрэй. Энэ аргын хувьд та самарыг битүүмжлэх гадаргуутай хатуу холбоо барих хүртэл гараар чангалж, самар болон холбох биеийг маркераар зурж, дараа нь эрэг чангалах түлхүүр ашиглан үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийг үндэслэн самарыг тодорхой тооны зургаан өнцөгт хэлбэртэй болгоно.
Гидравлик системийг хэвийн ажиллуулахын тулд байнгын засвар үйлчилгээ хийх нь бас чухал юм. Уйлах шинж тэмдгийг олж хараарай, энэ нь холбогч үений эргэн тойронд удаан, чийгтэй тос хуримтлагдаж, идэвхтэй дусааж эхлээгүй байна. Уйлах нь лац бүтэлгүйтэж эхэлснийг эрт анхааруулах дохио юм.
Хэрэв та холбох хэрэгслийг солих шаардлагатай бол аюулгүй байдлын хатуу протоколыг дагаж мөрдөөрэй. Үндсэн хөдөлгөгчийг (цахилгаан мотор эсвэл хөдөлгүүр) унтрааж, шугаман дээрх даралтыг арилгахын тулд хяналтын хавхлагуудыг нааш цааш хөдөлгөж, бүх өргөгдсөн механик ачааллыг механикаар хааж эсвэл газарт буулгаж байгаа эсэхийг шалгана уу. Системийн даралттай үед гидравлик холбох хэрэгслийг суллахыг оролдох нь маш аюултай бөгөөд яаралтай эмнэлгийн тусламж шаардлагатай шингэн шахах гэмтэлд хүргэж болзошгүй юм.
Дүгнэлт
Шингэний эрчим хүчний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн өргөн уудам экосистемээр аялах нь эхлээд гадаад хэл сурмаар санагддаг. Гэсэн хэдий ч STAMP арга гэх мэт бүтэцтэй бүтэц дээр тулгуурлан хэмжээсийг нарийн хэмжих, утаснуудын геометрийг тодорхойлох, даралтын үзүүлэлтүүдийг хүндэтгэх цаг гаргаснаар хэн ч гидравлик холбох хэрэгслийг сонгох боломжтой болно.
Тохиромжтой холбох хэрэгслийг сонгох нь зөвхөн машиныг сэргээж, ажиллуулах асуудал биш юм; Энэ нь таны тоног төхөөрөмжийн үр ашиг, хүрээлэн буй орчныг хамгаалах, ойролцоо ажиллаж байгаа бүх хүмүүсийн аюулгүй байдалд шууд хөрөнгө оруулалт юм. Холболт бүрийг зохих нарийвчлалтайгаар эмчилж, диаметр хэмжигч, утаснуудын давирхай хэмжигч зэрэг чанартай багаж хэрэгсэлд хөрөнгө оруулалт хийж, эргэлзээтэй үед үйлдвэрлэгчийн техникийн тодорхойлолтоос үргэлж лавлана уу. Эдгээр туршлагыг хэрэгжүүлснээр таны гидравлик системүүд-ирэх жилүүдэд гоожихгүй, хүчирхэг, найдвартай хэвээр байх болно.
